РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

 

ПОДХОД К РАЗРАБОТКЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ


Основополагающим документом определяющим начало разработки конструкторской документации (КД) на продукцию являются технические требования (ТТ), которые предоставляет заказчик, либо, в случае отсутствия такого документа, он может быть подготовлен нашими специалистами, на основании общего описания решения.
На основании ТТ заказчик или инженеры компании ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР» по поручению заказчика, разрабатывают и согласовывают техническое задание (ТЗ). При отсутствии ТТ техническое задание разрабатывается на основании маркетинговых исследований рынка, инновационных или инвестиционных проектов, собственной инициативы.
Этапы разработки КД на продукцию включают в себя стадии эскизного и рабочего проектов. Для подтверждения правильности принятых технических решений изготавливаются и испытываются макетные и опытные образцы изделий. Соответствие выходных данных изделия входным подтверждается приёмочными испытаниями, которые проводятся в соответствии с настоящим стандартом предприятия (СТП).

 

ПРИМЕНЯЕМОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ


Основным программным продуктом для создания математическая модель (ММ) и КД является САПР SolidWorks.
Основным программным продуктом для разработки электрический схем является САПР.
При необходимости, конструктором могут использоваться иные программные средства для реализации тех или иных специализированных задач.

 

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ РАЗРАБАТЫВЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ


Подготовка и разработка MM нa изделие ведется согласно ГОСТ 2.052. Чертежи деталей и сборочных единиц выполняются по ММ. Допуски на размеры задаются конструктором-разработчиком ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР». При разработке КД на прессформу конструктор по оснастке отдела главного технолога проводит доработку ММ для создания ММ отливки: назначает литейные уклоны, определяет усадку материала и место расположения литника, а также размеры для гарантированного попадания в середину поля допуска размера, указанного в КД на изделие.
В случае, если для заказчика необходимо получить пакет конструкторской документации в полном объёме, компания ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР» готова предоставить документацию, в которой математическая модель изделий соответствует следующим критериям:

  • Построение в полях допусков на определяющие размеры – в номинальных значениях;
  • Определена ортогональная правосторонняя система координат, которая является глобальной (абсолютной), при этом допускается наличие дополнительных локальных систем координат, облегчающих геометрические построения;
  • Изменяемые имена объектов дерева спецификации обеспечивают смысловую нагрузку, при этом русские слова в именах будут указаны буквами латинского алфавита;
  • Полная визуализация в окне в изометрической проекции с активной глобальной системой координат;
  • Размещение и ориентация сборочной единицы в её глобальной системе координат будут заданы командами движения или командами определения сборочных ограничителей позиционирующих компоненты друг относительно друга;
  • Проверена целостность сборки, отсутствие нарушенных сборочных ограничителей и допустимость оставшихся степеней свободы;
  • Ненужные объекты должны быть удалены;

 

ПОДГОТОВКА И РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ


В чертежах, полученных с математической модели, размеры будут соответствовать размеру в ММ за исключением случаев, когда это обусловлено задачами проектирования.
В технических требованиях чертежей деталей, полученных с ММ, будут указаны ссылки на файл ММ, с которой получен чертёж.

 

ПОДГОТОВКА И РАЗРАБОТКА ЭСКИЗНОГО ПРОЕКТА


Исходными документами для разработки эскизного проекта являются технические требования или техническое задание на проектирование. Разработка проекта осуществляется в соответствии со стандартами ЕСКД и СТП, при этом используется практический опыт проектирования электронного оборудования и ранее выполненные исследования инженеров-конструкторов ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР».
Порядок разработки, согласования и утверждения технического задания осуществляется на основании входных проектных данных, предоставленных заказчиком.
Сроки разработки эскизного проекта осуществляется в соответствии с план-графиком разработки, составленным специалистами нашей компании и утвержденным заказчиком, в соответствии требованиями, предусмотренными ГОСТ 2.119. Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об электронном устройстве и принципе его работы, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.
При разработке эскизного проекта сотрудники ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР» выполнят работы, необходимые для проверки достижимости предъявляемых к изделию требований, в том числе проводится FМЕА конструкции.
Перечень работ будет определён в зависимости от назначения изделия и согласован с заказчиком.

Эскизный проект выполняется в соответствии с ГОСТ 2.125. B комплект документов эскизного проекта включают конструкторские документы, предусмотренные техническим заданием и документы, необходимые для изготовления макетного образца. На рассмотрение, согласование и утверждение представляют эскизный проект с документами, разработанными в соответствии c ГОСТ 2.106. Главный конструктор анализирует эскизный проект и проверяет его на технологичность по следующим параметрам:

  • ознакамливается с требованиями заказчика;
  • оценивает возможность реализации требований, заложенных в КД;
  • оценивает минимизацию затрат на оснастку;
  • определяет возможность механизации процессов;
  • проверяет правильность и экономичность использования материалов;
  • проверяет контролепригодность размеров;
  • определяет возможность применения оснастки и средств измерения с высокой производительностью;
  • проверяет возможность монтажа, демонтажа и ремонтопригодность;
  • возможность нанесения покрытий;
  • готовит программу испытаний макетных образцов

Решение об изготовлении макетных образцов и их количестве по эскизной документации для проверки конструктивных и схемных решений разрабатываемого изделия принимает Главный конструктор. Отдел главного конструктора направляет лист изготовления образцов на запуск макетных образцов в производство. Допускается запуск в производство макетных образцов по служебной записке в адрес Директора по производству с указанием отделом главного технолога маршрута изготовления.
Изготовление макетных образцов ведется согласно утвержденному план-графику при участии конструктора-разработчика и Главного конструктора компании. При изготовлении макетных и опытных образцов оформляется сопроводительная карта с отметкой о выполнении операций и приемки ОТК. Перечень контролируемых параметров может уточняться ОГК или ОГТ.
Типовые испытания макетных образцов проводит испытательная лаборатория, к которой прилагается программа испытаний макетных образцов. При выявлении в ходе испытаний образцов несоответствий по параметрам проводится анализ несоответствий, составляются перечень дефектов и мероприятия по устранению несоответствий. После выполнения мероприятий по устранению несоответствий эскизная документация дорабатывается, дорабатываются или изготавливаются вновь макетные образцы, испытания повторяются вновь или с пункта несоответствия. Если макетные образцы подлежат отправке заказчику, то их упаковывают согласно указаниям ОГК.

 

ПОДГОТОВКА И РЕАЛИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО ПРОЕКТА


Подготовка и реализация рабочего проекта является следующей стадией разработки КД на изделие. Данная стадия включает в себя разработку рабочего комплекта КД, ММ, ПО, ТУ и других документов в соответствии с ГОСТ 2.102. Разработка рабочего проекта ведется в соответствии с действующим СТП на предприятии и ЕСКД. Обозначение документов рабочего проекта ведется по классификатору ЕСКД. Порядок подписания КД определен в СТП действующим на предприятии, ответственность за разработку КД в соответствии с план-графиком разработки рабочей КД, в том числе проекта ТУ и ГЧ, несет главный конструктор. После устранения замечаний и оформления всех необходимых подписей главный конструктор проверяет проект на соответствие входным проектным данным и утверждает КД за исключением ТУ И ГЧ, которые утверждаются техническим директором и согласовываются с потребителем (при его наличии). С целью проверки правильности принятых при разработке технических решений и проверки соответствия выходных проектных данных входным изготавливаются опытные партии образцов и проводятся их испытания. Для проведения испытаний ОГК разрабатывает программу испытаний, согласовывает её с ОГМ и утверждает у главного конструктора проекта.
ОГТ разрабатывает нормы расхода материалов. Разработка и изготовление оснастки ведётся в соответствии с действующим СТП на предприятии. За обеспечение производства материалами и комплектующими изделиями отвечает ОМТС. Материалы и комплектующие изделия перед поступлением в производство проходят входной контроль в соответствии с перечнями проверок. Изготовленные опытные образцы проходят приёмо-сдаточные испытания в соответствии с программой ПСИ по проекту ТУ. ПСИ проводит ОТК.

Испытания опытных образцов осуществляется в соответствии с программой, утвержденной заказчиком. Программа испытаний должна содержать проверку по всем пунктам требований ТЗ, ТТ или проекта ТУ. Результаты испытаний, регистрируется в протоколе испытаний. При выявлении в ходе испытаний несоответствия опытных образцов требованиям проекта ТУ, специалисты ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР» составляют перечень дефектов и мероприятия по устранению несоответствий, по которым проводится корректировка КД и доработка опытных образцов. На доработанных опытных образцах проводятся повторные испытания.

Документация, оформляемая в ходе разработки проекта, комплектуется и предоставляется для производства электронного изделия на производственный участок.

 

ПРОВЕРКА И УТВЕРЖДЕНИЕ ПРОЕКТА


Порядок проверки проекта на соответствие входным проектным данным и утверждение проекта на стадии приемочных испытаний:

  • оставляется план-график изготовления образцов изделий для приёмочных испытаний и согласовывается с заказчиком;
  • ОГК составляет и утверждает программу приёмочных испытаний на основании требований заказчика;
  • изготавливаются образцы для приемочных испытаний и проводятся их приёмо-сдаточные испытания;

Образцы прошедшие приёмо-сдаточные испытания и принятые ОТК, направляются заказчику с сопроводительным письмом, с проектами ТУ и ГЧ, с актом заводских испытаний опытных образцов и программой приемочных испытаний. Состав приёмочной комиссии, контроль за проведением приёмочных испытаний и ответственность определены в СТП компании ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР». Приёмочные испытания проводятся потребителем при участии изготовителя. При выявлении несоответствий в процессе приёмочных испытаний заказчик уведомляет об этом ответственного представителя компании – в таком случае будет оформлено совместное решение по корректирующим действиям:

  • доработка опытных образцов;
  • изменение программы испытаний;
  • пересогласование входных проектных данных – в случае необходимости, отсутствия целесообразности соответствовать ранее заявленным требованиям, если в процессе сдачи-приёмки будет установлено, что данные требования удорожают производственный процесс и/или делают данный процесс нецелесообразным по иным причинам;
  • по доработке КД, ТУ, ГЧ;

При положительных результатах приёмочных испытаний заказчик направляет изготовителю Акт о результатах приёмочных испытаний. Заказчик согласовывает и направляет изготовителю ТУ и ГЧ. После получения Акта приёмочных испытаний с положительными результатами главный конструктор ООО «АЙ ТИ ЦЕНТР», при необходимости, выносит результаты приёмочных испытаний на рассмотрение инвестиционного комитета, по результатам рассмотрения составляется Акт приемки проекта. Акт утверждается генеральным директором.

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ И СОКРАЩЕНИЯ


БДКД — База данных конструкторской документации
БУСК — Бюро управления системой качества
БППиТ — Бюро подготовки производства и технологий
БТД — Бюро технической документации
ВП — Ведомость покупных изделий
ГОСТ — Государственный стандарт
ГЧ — Габаритный чертеж
ДЗЛ — Директор по закупкам и логистике
ДМП — Дирекция по маркетингу и продажам
ДПр — Директор по производству
ДТ — Технический директор
КД — Конструкторская документация
ЛИО — Лист изготовления образцов
ММ — Математическая модель
НТД — Нормативно-техническая документация
ОМТС — Отдел материально-технического снабжения
ОГК — Отдел главного конструктора
ОГТ — Отдел главного технолога
ОТК — Отдел технического контроля
ПО — Программное обеспечение
ПДО — Планово-диспетчерский отдел
ПКИ — Покупные комплектующие изделия
ПСИ — Приемо-сдаточные испытания
ПЭО — Планово-экономический отдел
РИУ — Ремонтно- инструментальный участок
СМК — Система менеджмента качества
СТП — Стандарт предприятия
ТЗ — Техническое задание
ТТ — Технические требования
ТУ — Технические условия